157传统冶炼 首页

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157传统冶炼(6/7)

然后将这些木炭转移到熔炉中,使用与沙子混合的粘土建造,并带有风口,或用于连接波纹管和炉子的努斯,内置在其中并用作燃料。

这里要注意的1个侧面说明是,风口也将由粘土制成,需要大量的技能和经验来建造,因此使熔炉的设备通常非常昂贵。

完成所有这些工作后,终于可以开始实际的冶炼了。

首先,炉子将通过填充燃烧的木炭来预热,在上面放置1层烤过的沼泽铁矿石,然后交替放置另1层木炭。

在此之后,炉子入口将使用泥土和粘土关闭,在接下来的几个小时内,将使用鼓风机并通过烟囱添加新鲜木炭来不断加热混合物。

这将煮熟矿石并产生1层薄薄的炉渣,主要是铁矿石中的非铁物质和1些无法从矿石中还原的铁,将通过炉子入口附近建造的攻渣孔从炉中抽出。

这里需要注意的是,与现代炼钢不同,铁在整个冶炼过程中都保持固态,只是从固体岩石状状态转变为1种海绵状结构,称为在炉膛中形成的铁坯。

这种海绵铁将充满炉渣杂质,1旦冶炼厂通过打开密封的入口将其变得足够大,就会将其清除。

然后将铁冶炼移至最后1步,即锻造。

铁匠会挥舞大锤子,使用沉重的反复打击将铁坯塑造成1块铁,生产1块铁需要数小时的缓慢、乏味和艰苦的工作。

具有讽刺意味的是,对于所有这些工作和努力,铁匠不会有1块很好的铁来展示它,因为由于所有的炉渣夹杂物,不仅锻造1块铁比现代钢困难得多,而且因为这些铁含有有害杂质,会使铁非常脆弱和脆。

如此多杂质的巨大存在是铁匠无法制造大块铁的原因,因为使结构变长会导致铁在锻造过程中多次分裂和打开,从而导致材料出现裂缝。

这样,在大约20-30小时内,使用10公斤木炭从冶炼过程中获得约12公斤沼泽铁,与亚历山大每天能够生产的数十吨钢相比,这几乎等于舍入误差。

因此,哈伦对白色炽热野兽的钦佩是可以理解的。

当两个人默默地观察着工人像小蚂蚁1样在巨大的工厂里工作时,哈伦的1个助手突然出现,向亚历山大鞠了1躬,然后在他主人的耳边低声说了些什么。

这个消息似乎并不是什么不合时宜

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